隨著經(jīng)濟以及社會的不斷發(fā)展，科學技術(shù)日新月異，對于建筑行業(yè)來說，其發(fā)展變化也是非常迅速和巨大的，建筑行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)施工在近幾年來發(fā)展非常迅速，已經(jīng)成為了建筑行業(yè)中非常重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，所以在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的檢測上就一定要引起重視，本文主要研究一下對建筑鋼結(jié)構(gòu)進行施工，在檢測上的必要性和檢測的要點。
對于建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測的主要內(nèi)容來說，主要包括對鋼結(jié)構(gòu)的材料、連接和鋼結(jié)構(gòu)的性能進行檢測。如果是既有的鋼結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)該通過工程實際的情況對檢測的項目和內(nèi)容進行確定。檢測內(nèi)容的提出應(yīng)該根據(jù)檢測單位的相關(guān)的設(shè)計要求、檢測法規(guī)、規(guī)范和標準，如果一些檢測項目沒有做出明文規(guī)定，要根據(jù)實際需求，通過建設(shè)單位和檢測單位共同商議來確定。
一、鋼結(jié)構(gòu)施工檢測的必要性
近幾年來，伴隨著我國的國民經(jīng)濟以及社會科學技術(shù)不斷快速、持續(xù)發(fā)展，我國的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的勢頭是非常迅猛的，現(xiàn)在已經(jīng)成為了建筑行業(yè)中的一項朝陽產(chǎn)業(yè)。所以進行鋼結(jié)構(gòu)施工的企業(yè)也逐漸增多，但是由于缺乏相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，造成工程的施工質(zhì)量參差不齊。所以，要進一步重視對鋼結(jié)構(gòu)的建筑物進行嚴格的質(zhì)量檢測，這對于保護人們的生命和財產(chǎn)安全具有非常重要的意義，在具體的檢測過程中應(yīng)該要注意對鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量的控制要點充分掌握，使工程質(zhì)量的檢測工作更加、縝密。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測和控制的要點分析
（一）對鋼結(jié)構(gòu)的材料進行檢測
對于鋼結(jié)構(gòu)的材料來說主要分為：鋼結(jié)構(gòu)的防護用材料、鋼結(jié)構(gòu)的連接用材料和鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料。如圖一所示鋼結(jié)構(gòu)的外部防護以及連接構(gòu)件。
1、對鋼結(jié)構(gòu)的防護用的材料進行檢測
對于普通的鋼結(jié)構(gòu)材料來說，一般是不防火、不耐腐蝕的，根據(jù)其外部的使用環(huán)境方面的要求，在鋼材的表面進行防火、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是防火和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內(nèi)容包括對涂層
的表面質(zhì)量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時間、黏度等）和涂料的化學成分進行測定。
2、對鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進行檢測
對鋼結(jié)構(gòu)進行連接的時候主要運用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強度螺栓等。在運用連接件的連接上，主要的檢測標準就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關(guān)的標準設(shè)計規(guī)定的要求。
對于焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標準都應(yīng)該與國標規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫擴散中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學性能和射線探傷和化學成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學性能、熔敷金屬的化學成分、焊條的尺寸等等。
3、對鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用的材料進行檢測
鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料，根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對于原材料的檢測，應(yīng)該有質(zhì)量方面的證明書，與設(shè)計的要求相符合，如果對鋼材的質(zhì)量有疑問，要根據(jù)國家的相關(guān)標準對鋼材進行抽樣檢查。對結(jié)構(gòu)材料進行檢測的主要內(nèi)容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學性能。鋼材在力學性能的指標上應(yīng)該與國家相關(guān)的標準和規(guī)定相符合，根據(jù)一系列的實驗結(jié)果來獲得，其中主要包括理化性能的檢測、沖擊和韌性試驗、硬度試驗、疲勞試驗、冷彎性能實驗、材料拉伸試驗等。
（二）鋼結(jié)構(gòu)在連接上的檢測
1、焊接連接的檢測
在鋼結(jié)構(gòu)焊接的時候一定要注意焊接的標識，按照規(guī)格進行施工。焊接是在鋼結(jié)構(gòu)連接中使用非常廣泛的一種連接方法，對焊接的質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要的一個因素就是焊縫缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷主要包括未熔合、咬邊、夾渣、未焊透、、氣孔、弧坑、燒穿、焊瘤、裂紋等。在建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊縫上的檢測一般是這樣要求的：焊縫的檢測主要包括對外觀的檢查以及無損檢查。焊縫表面的質(zhì)量可以用放大鏡或者肉眼去觀察，對焊縫的外觀進行觀察的主要內(nèi)容包括焊縫表面缺陷、尺寸、和表面的形狀等方面的檢查等等。對于焊縫的內(nèi)部缺陷應(yīng)該用無損的檢測技術(shù)，要在外觀的檢查完成之后進行，一般主要采用的方法就是射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷以及超聲波探傷等。根據(jù)相關(guān)的標準規(guī)定，對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的檢測主要分為三個等級，主要包括對外觀檢驗和內(nèi)部缺陷檢驗，在質(zhì)量等級上可能存在著不同，但是如果在設(shè)計的時候沒有特別指出的話就應(yīng)該把外觀和內(nèi)部的要求看做是一致的，在焊縫質(zhì)量等級的選用上應(yīng)該根據(jù)不同的應(yīng)力狀態(tài)、工作環(huán)境、焊縫的形式、荷載的特性很容結(jié)構(gòu)重要性來選擇不同質(zhì)量的等級。根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定，對于三級的焊縫來說，只要求對焊縫進行外觀的檢驗，還要符合規(guī)程要求，對于一級或者二級的焊縫來說，不光要進行外觀檢查，還要進行一定數(shù)量超聲波檢驗，并且與相應(yīng)要求符合。
2、緊固件的連接檢測
對緊固件的檢測主要以一個連接副作為單位，連接副主要包括墊圈、螺母和螺栓，檢測的主要內(nèi)容主要包括螺紋和螺栓的尺寸以及表面的質(zhì)量，高強螺栓的連接抗滑移的系數(shù)，其中抗滑移的系數(shù)以及連接副承載的能力需要通過試驗來進行檢測和確定。
（三）鋼結(jié)構(gòu)性能檢測
1、主要內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)在性能上的檢測主要包括正常使用的變形要求檢測和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力檢測，主要包括六個方面的主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)的抗火性能檢測；鋼結(jié)構(gòu)的防銹防腐檢測；構(gòu)造檢測；結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測；構(gòu)件的損傷和缺陷檢測；；結(jié)構(gòu)和構(gòu)件在幾何尺寸上的檢測。
2結(jié)構(gòu)和性能上的檢測
動力檢測：對鋼結(jié)構(gòu)動力性能上的測試主要分為動力的反應(yīng)和特性檢測，兩個主要方面的檢測。在測試上主要是動力特性的測試，在其中主要包括在結(jié)構(gòu)上的阻尼、振型、自振周期等的動力參數(shù)，應(yīng)該就運用專門的設(shè)備，根據(jù)專門規(guī)程復(fù)核、規(guī)范來進行計算。
靜力檢測：主要是檢測結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在剪、扭、彎、壓、拉的單獨作用和組合作用下的穩(wěn)定性和強度。運用的設(shè)備一般也是記錄儀、觀測裝置、傳感器、加載裝置等，通過計算機來進行實驗數(shù)據(jù)聯(lián)機分析。在靜力上的檢測主要用于普通的鋼結(jié)構(gòu)性能的荷載檢驗，對于壓型、冷彎型、鋼混組合結(jié)構(gòu)性能以及普通的鋼結(jié)構(gòu)的疲勞性能檢測并不適用。
工程的質(zhì)量是建設(shè)項目的核心，要想保證工程的質(zhì)量，其中一個非常重要的環(huán)節(jié)就是檢測工作，在檢測的過程中應(yīng)該根據(jù)規(guī)定和標準，掌握對質(zhì)量的控制要點，保證鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
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