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鋼結(jié)構(gòu)在建筑施工、機(jī)械零件加工以及管道架設(shè)、鐵路運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)方面都有著極為重要的使用作用，所以鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的質(zhì)量對(duì)于工程安全來(lái)說(shuō)尤為重要。

1 鋼結(jié)構(gòu)缺陷的預(yù)防和處理從以下方面入手

（ 1） 設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)。合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造將會(huì)大大降低應(yīng)力集中、殘余應(yīng)力、殘余變形等缺陷的影響程度。（ 2） 制造廠應(yīng)重視加工制作過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)工藝的合理性和設(shè)備的先進(jìn)性，盡量減少手工作業(yè)，力求全自動(dòng)化，并加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)控和檢驗(yàn)工作。（ 3） 施工單位應(yīng)重視安裝工序的合理性、人員的高素質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，尤其不可忽視臨時(shí)支撐和安全措施。（ 4） 使用單位應(yīng)重視定期維護(hù)工作，保證必要的耐久性。

2 鋼結(jié)構(gòu)事故種類(lèi)和表現(xiàn)

2. 1 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞破壞事故疲勞破壞是指鋼材或構(gòu)件在反復(fù)交變荷載作用下在拉力遠(yuǎn)低于抗拉極限強(qiáng)度甚至屈服點(diǎn)的情況下發(fā)生的一種破壞。提高和改善疲勞性能的措施： （ 1） 精心選材； （ 2） 精心設(shè)計(jì)； （ 3） 精心制作； （ 4） 精心施工； （ 5） 正確使用。避免對(duì)結(jié)構(gòu)的局部損害，如劃痕、開(kāi)孔、撞擊等； （ 6） 修補(bǔ)焊縫。

2. 2 鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的類(lèi)型及產(chǎn)生的原因鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故可分為整體失穩(wěn)事故和局部失穩(wěn)事故兩大類(lèi)。

局部失穩(wěn)事故原因： （ 1） 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。忽視甚至不進(jìn)行構(gòu)件的局部穩(wěn)定驗(yàn)算。（ 2） 構(gòu)造不當(dāng)。局部受集中力較大的部位，原則上應(yīng)設(shè)置構(gòu)造加勁肋； 為了保證構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中不變形也須設(shè)置橫隔、加勁肋等。（ 3） 原始缺陷。包括鋼材的負(fù)公差嚴(yán)重超規(guī)，制作過(guò)程中焊接等工藝產(chǎn)生的局部鼓曲和波浪形變形等。（ 4） 吊點(diǎn)位置不合理。

2. 3 鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕事故生銹腐蝕將會(huì)引起構(gòu)件截面減小，承載力下降，因腐蝕產(chǎn)生的“銹坑”將使鋼結(jié)構(gòu)的脆性破壞的可能性增大。再也將影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。

銹蝕的類(lèi)型： （ 1） 化學(xué)腐蝕。鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中含有的氧氣、碳酸氣、硫酸氣或非電介質(zhì)液體發(fā)生表面化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕。（ 2） 電化學(xué)腐蝕。鋼材內(nèi)部有其他金屬雜質(zhì)，具有不同的電極電位，在與電介質(zhì)或水、潮濕氣體接觸時(shí)，產(chǎn)生原電池作用，使鋼材腐蝕。

3 鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)

3. 1 新型直接檢測(cè)法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)趨向成熟，推陳出新了許多有效的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法，以往傳統(tǒng)的直接檢測(cè)法在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作當(dāng)中起到了極大的檢測(cè)作用。從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來(lái)講，如今每一種檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)行都需要借助大量資金的支持，才能真正保障檢測(cè)工作的質(zhì)量和效率。所以傳統(tǒng)的直接檢測(cè)法之所以發(fā)展至今也是因?yàn)槠渚哂懈咏?jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)[1].鋼結(jié)構(gòu)直接檢測(cè)法，能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的表面所具有的裂縫、氣泡、熔合以及咬邊等一系列的常規(guī)缺陷加以檢測(cè)。這種傳統(tǒng)的直接檢測(cè)方式要求檢測(cè)人員必須具有常年且豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還要求工作人員必須保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和技術(shù)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)工作，這樣才能真正做好對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢測(cè)的功能。所以，可以將傳統(tǒng)的直接檢測(cè)方法和現(xiàn)代先進(jìn)的檢測(cè)方式相結(jié)合，從而促使檢測(cè)技術(shù)更迅速的跨越到一個(gè)全新的領(lǐng)域。

3. 2 磁粉檢測(cè)技術(shù)磁粉檢測(cè)技術(shù)屬于現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)當(dāng)中的無(wú)損檢測(cè)，是較主要的檢測(cè)技術(shù)之一，這項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的原理主要先對(duì)鋼鐵材料進(jìn)行磁化，磁化完成之后通常會(huì)在其鋼結(jié)構(gòu)的表面，出現(xiàn)一些明顯的磁力線分布情況。如果有缺陷的話，磁力線就會(huì)隨著鋼結(jié)構(gòu)的破損而自動(dòng)扭曲和發(fā)生變形。

操作人員只需要借助一些簡(jiǎn)單的光照就能準(zhǔn)確的判斷出這些鋼結(jié)構(gòu)所存在明顯缺陷，這就有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)工作。如果鋼結(jié)構(gòu)沒(méi)有出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，那么磁力線就會(huì)排列的非常整齊。

如果鋼結(jié)構(gòu)存在缺陷和損壞時(shí)，其表面的磁力線就會(huì)發(fā)生扭曲，而且扭曲的程度越大，就表明其所具有的缺陷及損壞程度越大。

這種檢測(cè)方式效率較高，但也存在一定的局限性，因?yàn)檫@種檢測(cè)方式只是適用于鐵磁類(lèi)的材料，所以對(duì)于檢測(cè)操作人員的視力要求比較高。

3. 3 超聲波檢測(cè)方式超聲波檢測(cè)方式的檢測(cè)原理是在鋼結(jié)構(gòu)的一個(gè)方向安裝一個(gè)發(fā)射探頭，在檢測(cè)進(jìn)行時(shí)，可以通過(guò)這個(gè)發(fā)射探頭來(lái)講電能成功的轉(zhuǎn)換為有效的機(jī)械能，而且所發(fā)出的超聲波具有直接穿透鋼結(jié)構(gòu)的能力，所以可以通過(guò)接收發(fā)射探頭所發(fā)射出的超聲波來(lái)將其還原成一種有電信號(hào)，同時(shí)可以將這種信息放大，在示波器上顯示出來(lái)[2].通常聲波傳送的時(shí)間是通過(guò)數(shù)碼顯示器來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的，數(shù)碼顯示器能夠有效的打印出一些具體的數(shù)值，通過(guò)超聲波檢測(cè)，能夠有效的對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的完整性進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)也保障了鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，是一種較為完整、穩(wěn)妥的檢測(cè)方式。

綜上所述，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)主要有新型直接檢測(cè)法、磁粉檢測(cè)技術(shù)、超聲波檢測(cè)方式等，這些檢測(cè)方式各有特點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作當(dāng)中都起到了一定的效果。而對(duì)西安鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)加固的措施主要有改善鋼結(jié)構(gòu)的計(jì)算圖形、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)、加大鋼結(jié)構(gòu)截面的加固等，能夠真正有效的保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全。